科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
单片精铣硬质合金刀片因其能实现高速、高精度加工而得到快速发展，但因本身精度要求高，在其生产制造环节存在一定问题。本文针对单片精铣硬质合金刀片的精度控制要求，综合分析磨削工艺，并设计了一种内孔磨削夹具进行磨削测试。磨削结果表明，定位面基准磨削方案更能保证中心孔的尺寸精度和位置度；基于内孔磨削夹具能实现高精度中心孔的控制，中心孔孔径过程能力指数Cpk值可达1.36,中心孔位置度过程能力指数Cpk值可达1.34,可进行批量生产。
-
单位硬质合金国家重点实验室; 株洲钻石切削刀具股份有限公司
