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摘要
为提高饲草揉切机中揉切刀片的耐磨性，采用激光熔覆技术在65Mn钢表面制备Ni60a/SiC复合粉末熔覆层。分析镀层的显微硬度、物相组成和摩擦磨损性能，以得到最佳激光熔覆工艺参数组合。结果表明，影响熔覆层硬度的工艺参数主次顺序依次是光斑直径，激光功率和扫描速度，熔覆层有新物相的析出，主要包括Ni Cr O3与Cr3Ni2Si C等硬质相。最佳激光熔覆参数组合为激光功率2 000 W，扫描速度400 mm/min和光斑直径3 mm，在此参数下的熔覆层显微硬度为870 HV0.1，并且熔覆层与基体呈现良好的冶金结合，在相同的磨损试验环境下，此熔覆层的磨损形式主要是磨粒磨损，磨损量为0.003 g，相比65Mn基体磨损参数，摩擦因数降低29%，磨痕深度降低83%，复合涂层的耐磨性明显增加，本研究在提高刀片的使用寿命方面具有较好的参考价值。
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