6061T6铝合金流动摩擦挤压成形性能及微观组织

作者：张艳苓; 韩玉杰; 查苏娜; 侯红亮; 王耀奇

来源：稀有金属, 2020, 44(08): 800-806.

DOI：10.13373/j.cnki.cjrm.xy19010018

• 6061T6铝合金
• 流动摩擦挤压成形
• 成形高度
• 晶粒尺寸
• 大角度晶界

通过单点流动摩擦挤压成形试验,研究了工具头转速(ω)、下压量(?l)、下压速度(v)、工具头直径(D)对6061T6铝合金成形性能的影响规律,获得了最佳的成形工艺参数:D=20 mm,ω=950 r?min-1,v=0.6 mm·min-1,?l=3.0 mm,在该参数条件下材料的成形高度最大,达到15mm。利用光学显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)对最佳条件成形后不同区域材料的组织进行观察和分析,结果表明:单点流动摩擦挤压成形后的试样由热影响区(HAZ)和变形区(DZ)组成,与母材相比,热影响区晶粒尺寸和形态并未发生明显变化,平均晶粒尺寸为26.5μm;变形区组织分布不均匀,搅拌区(Ⅱ(A)区)材料在工具头带动下发生三维搅动,组织细化不明显,平均晶粒尺寸为23.8μm,大角度晶界比例为45.1%。搅拌挤压复合变形区(Ⅱ(B)区)在搅拌挤压复合力作用下形成了细小等轴组织,平均晶粒尺寸仅为6.

• 单位
  中国航空制造技术研究院; 塑性成形技术航空科技重点实验室