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摘要
以Cu-25%Sn合金粉、镀铜石墨粉和MoS2粉末为原料,在740～820℃烧结温度下制备粉末冶金青铜-石墨-MoS2自润滑材料。利用扫描电镜(SEM)与X射线衍射仪(XRD)观察和分析摩擦材料的显微组织与结构,并测试和分析材料在4 N和10 N载荷下摩擦10 km过程中的摩擦因数和磨损表面形貌。结果表明,随烧结温度升高,青铜-石墨-MoS2自润滑材料的硬度和密度先升高后下降,在780℃下烧结的材料,孔隙数量较少、尺寸较小,材料密度和硬度较高;在10 N和4 N载荷下平均摩擦因数分别为0.28和0.36。摩擦过程中材料表面形成一层由石墨和MoS2组成的润滑膜,因而具有自润滑性能,在10 N载荷下的自润滑效果更好。
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