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摘要
某驱动电动机的定子结构含有不锈钢(06Cr18Ni11Ti)和软磁合金(G1J50M)等难磨削材料,且定子内孔中间部位为断续表面,给定子内孔的磨削加工造成极大困难。针对难磨削材料断续内孔表面的磨削加工难题,开展了深入的磨削工艺分析和试验研究。首先根据难磨削材料的特征对磨削砂轮的材料进行选型,其次通过反复加工实践来确定合适的砂轮转速、工件线速度、纵向进给力、磨削深度、磨削冷却液等磨削参数。研究结果表明,选用CBN砂轮能有效避免断续内孔表面对砂轮的旋切,实现稳定磨削;选择合理的磨削参数,可有效保证零件的加工精度。生产实践证明,该加工工艺方法能有效解决难磨削材料断续内孔表面的磨削问题,可为难加工材料的磨削加工提供理论支持和参考。
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单位中国工程物理研究院电子工程研究所
