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摘要
针对风嘴部件的人工焊接效率低、焊接质量无法保证、工人劳动强度大的问题，设计了一条对风嘴部件进行自动化焊接焊接生产线，整个生产线由风嘴外框焊接工位，风嘴导流腔和盖板焊接工位、风嘴挡板和固定焊接工位、搬运机器人工位、焊接机器人工位、料架放置区、成品区等部分组成。重点分析了自动化焊接线主要工位的结构特点和工作原理，通过2台工业机器人配合地轨可完成多工位的上下料和焊接工作，并且采用PLC作为主控制器，对整个生产线进行自动化控制，可以实现自动化生产。最后通过生产实践证明，整条风嘴部件自动化焊接生产线生产成本低、生产稳定高效、调试运行方便且维护快速简单，具有较强的实际应用和推广价值。
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