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摘要
针对铜熔炼浮选尾渣中铁资源未高效利用问题,通过研究铁硅元素在低温碱性熔炼与浸出过程中的分配行为与规律,确定其优化工艺条件并制备铁精矿。研究了熔炼时间、熔炼温度、碱渣质量比对硅、铁分离效果的影响以及浸出时间、液固比、浸出温度对多元素浸出率的影响,确定优化工艺参数为熔炼温度为550℃,熔炼时间为1.5 h,碱渣质量比1.5∶1,浸出温度40℃,浸出时间20 min,液固比为15∶1 mL/g。在低温碱性熔炼—浸出过程中Fe、Si总回收率可分别达到99.43%和91.22%,所制铁精矿铁品位为61.82%,满足GB/T 25953—2010中三级铁精矿铁标准,且除铜外各杂质含量均低于一级标准中的限制值,可直接用于钢铁行业。
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