介绍了一种复杂薄壁型铝合金铸件的铸造工艺,并设计了环形底注式双浇道的浇注系统。借助ProCAST软件对铸造过程进行模拟,对初始方案充型和凝固过程的温度场进行分析,确定铸件可能产生缩松、缩孔缺陷的位置及原因。通过在合适位置添加冒口和冷铁,改变铸件的凝固顺序,实现了对缺陷位置进行有效补缩的目的,从而提高了铸件的成品率。
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