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摘要
为研究提高平底类零件数控渐进成形的成形精度、表面质量和成形效率的最优路径，以圆台模型为研究对象，采用了4种成形路径进行对比试验，分别为等高线路径、每层从内到外路径、等高线+底面从内到外路径和等高线+底面多层从内到外路径，并对底面多层路径的最底层设置了3种不同的步距。结果表明：等高线+底面从内到外路径造成零件底面出现锥面下沉的现象；每层从内到外路径与等高线+底面多层从内到外路径既能消除底面鼓包，又能避免底面下沉的现象。底面多层路径的最底层步距设为0.2 mm时，零件底面最大误差为0.16 mm。以底面多层从内到外路径代替每层从内到外路径可使成形时间显著缩短。减小底面多层路径最底层的步距，既能提高零件底面的表面质量，又能提高零件的几何精度。
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