焊接电流对AZ31B镁合金MIG焊接接头组织与性能的影响

作者：金煜庭; 林光磊; 林茂春; 纪联珍; 张富辉

来源：轻合金加工技术, 2020, 48(08): 54-60.

DOI：10.13979/j.1007-7235.2020.08.011

• AZ31B镁合金
• 熔化极氩弧焊
• 焊接电流
• 焊缝区域微观组织
• 焊后抗拉强度

针对在轻量化结构件中应用广泛的AZ31B镁合金,研究了熔化极氩弧焊(MIG)焊接过程中焊接电流对焊件组织、性能的影响,以及与其连接可靠性的对应关系。通过显微维氏硬度计、万能拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜等检测结果表明:焊接电流介于70 A～100 A范围内,随着焊接电流增加,其焊缝熔宽增加不明显,焊缝处的余高呈降低趋势,有利于焊丝与母材之间的相互融合连接,提高焊件的连接可靠性。采用AZ61A镁合金焊丝使焊接熔化后的焊缝区域晶粒内部拥有更多β-Mg17Al12强化相,明显提高了焊缝区强度和硬度,有利于增强其焊接头的连接可靠性。其中焊接电流80 A的焊件接头综合性能最好,其抗拉强度达到227.5 N/mm2,焊后抗拉强度损失小,可满足GB/T 5156对其抗拉强度的规定要求,其伸长率也是最高的(达5.5%),但与母材相比损失仍较明显。因此,对塑性要求不高的非刚性碰撞类镁合金构件之间的连接可采用MIG焊接,能够确保其连接强度足够的前提下,有效提高其连接工序效率。

• 单位
  福建工程学院