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摘要
改变Ti或Nb的添加量制备Fe-Cr-C-B系铁基堆焊合金.借助扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机对堆焊合金组织性能进行测试分析.结果表明，在含Ti或Nb的堆焊合金中，初生奥氏体晶粒细化，共晶组织呈断网状均匀分布，并分别有黑色圆形或块状TiC和菱形或三角形NbC硬质相颗粒生成，添加5%Ti的堆焊合金组织最细小.TiC或NbC硬质相颗粒在组织中呈均匀弥散分布，能够作为耐磨质点与细化的初生奥氏体和共晶组织构成耐磨骨架，共同抵抗磨粒的楔入与切削作用.当Ti添加量为5%时，含Ti堆焊合金达到最优耐磨性，硬度为66 HRC，磨损量为0.048 7 g；当Nb添加量为4%时，含Nb堆焊合金达到最优耐磨性，硬度为65 HRC，磨损量为0.052 4 g.在同等条件下，含有适量Ti的铁基堆焊合金具有更优的耐磨性.
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