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摘要
连续重整催化剂再生系统放空气冷却器自开工以来泄漏两次,严重影响装置的安全平稳运行。文章从设备材质、工艺介质和操作等方面深入分析其泄漏的原因,认为主要是设备长期在露点以下操作导致的氯致应力腐蚀开裂,并从设备形式和优化流程两个方面提出了减少换热面积、增加联锁、增设脱氯流程等改造方案,针对性地提出了相应的操作指导要求,通过运行实践后,成功解决了设备腐蚀问题。
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单位中国石油天然气股份有限公司; 中国石油大学（华东）
连续重整催化剂再生系统放空气冷却器自开工以来泄漏两次,严重影响装置的安全平稳运行。文章从设备材质、工艺介质和操作等方面深入分析其泄漏的原因,认为主要是设备长期在露点以下操作导致的氯致应力腐蚀开裂,并从设备形式和优化流程两个方面提出了减少换热面积、增加联锁、增设脱氯流程等改造方案,针对性地提出了相应的操作指导要求,通过运行实践后,成功解决了设备腐蚀问题。
