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摘要
针对镍钛合金的高效高速清洁加工，通过干切削、二氧化碳及液氮低温切削等清洁切削技术，设计了镍钛合金在不同相态下的切削实验，对切削性能、表面完整性指标进行了对比分析，研究了材料相态和切削参数对镍钛合金切削加工的影响规律。研究结果表明，马氏体相切削力最大，奥氏体相切削力最小，前者可达后者的1.04～3.84倍；切屑中存在Ni、Ti、O、C四种元素，主要以TiO2和NiCO3形式存在，两种化合物的生成量随切削温度变化，进而导致切屑颜色随工艺参数发生变化；当进给量较小时，奥氏体相加工表面粗糙度Ra值最大，马氏体相Ra值最小，前者可达后者的1.24～1.66倍；在马氏体相切削条件下，当切削速度为130 m/min、进给量为0.05 mm/r、切削深度为0.2 mm时，Ra值达到最小值0.73μm。
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