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摘要
本文采用两步梯度升温轧制工艺对AZ31镁合金板材进行轧制，探究了轧制过程非基面滑移开动对镁合金板材组织织构弱化、各向异性及成形性能演变的影响。第I步轧制在温度300℃开展，其一道次压下量为15%，第II步轧制在550℃下进行其每道次压下量为40%。轧制过程在路径A和B进行，路径A为单向轧制，路径B每道次轧制方向旋转90°，经过每步两道次轧制后，最终获得厚度1mm镁合金薄板。结果显示，第I步低温轧制过程不更换轧制方向，大量剪切带生成，更换轧制方向组织内部主要为孪晶和再结晶晶粒。随II步轧制温度升高，剪切带数量及尺寸逐渐减小，晶粒明显细化。根据IGMA分析得出，非基面滑移活动增强，且路径B更容易促进棱柱面滑移开动，进而弱化基面织构。由于基面滑移斯密特因子增大，有利于基面滑移开动，轧制退火后的AZ31镁合金薄板力学性能获得提高，各向异性减小，冲压成形性能得到明显改善。
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