摘要

结合实际情况,利用偏微分方程建立了连铸圆坯凝固传热数学模型。通过测量圆坯表面的实际温度和开展射钉试验对数学模型进行了修正,提高了数学模型的准确性。结果表明,应用修正的数学模型可以近似模拟整个铸机的传热凝固过程;根据射钉和数值模拟结果,将末端电磁搅拌位置从距离弯月面16.2 m前移至15.0 m;末端电磁搅拌位置优化后,准380 mm连铸圆坯的中心碳偏析指数由优化前的0.984降低到优化后的0.966,缩孔级别由优化前的2.5级降低到优化后的0.5级,内部质量得到了明显改善。

  • 单位
    轧制技术及连轧自动化国家重点实验室; 东北大学

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