针对钛合金(Ti6A14V)难加工材料采用普通麻花钻传统钻削过程中切削力过大及切削温度过高的问题,对传统钻削和超声振动辅助钻削钛合金进行了有限元仿真试验,分析了进给量、主轴转速等钻削参数对三种不同的点角钻头在钻削过程中产生的切削力、等效应力及温度的影响。结果表明:相比于传统钻削,超声振动辅助钻削明显降低钻削力、最高切削温度,分别降低了13-22%和7-15%,为钻头刀具几何形状、钻削参数和切削性能的优化提供依据。
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