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摘要
以利用燃煤锅炉粉煤灰与镁渣复配生产纤维为目的,研究不同配方样品升温至熔融温度过程中,样品内部晶体种类、组成,及转化规律。选取有代表性的三种样品,分别在接近熔融温度50℃、100℃、150℃和熔融温度下对样品进行煅烧,采用XRD、FT-IR、SEM等测试手段对样品进行表征。结果发现:随着原料配比的不同,样品中的晶相组成会发生明显变化;分析XRD图谱发现,经高温处理后,粉煤灰和镁渣混合原料形成镁黄长石、镁钙铝黄长石、钙长石、莫来石和拉长石。粉煤灰掺入量较少的样品主晶相为镁黄长石和镁钙铝黄长石,粉煤灰掺量增加后,出现新的拉长石晶相,并且取代镁黄长石和镁钙铝黄长石成为主晶相。所有样品在熔融温度处经1h处理,内含晶体物相全部消失,转化为玻璃态物相;FT-IR结果显示经过高温处理后,样品中的Si-O、Al-O键由于晶体的破坏而明显增多,在拉长石特征峰区域内吸收峰的变化符合XRD中晶体种类变化的规律。
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