摘要
以常用M2高速钢和H13热作模具钢为研究对象,用SHIMADZU(岛津)AG-I/250 kN试验机自主设计工装卡具,模拟6061铝合金塑性变形时于模具表面的黏附行为,分析变形温度、变形程度和模具材料等工艺参数对铝转移量的影响,并对黏附后的模具进行形貌表征。结果表明:6061铝合金热挤压单次变形量应小于40%,变形温度约为450℃;在试验温度内,变形量较低(10%)和较高时(40%),M2高速钢对铝合金的黏附行为均高于H13;而当变形量在20%~30%时,H13对铝合金的黏附行为高于M2。
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