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摘要
目的 进行乙烯裂解炉裂解气在线采样装置开发，得到结构紧凑、气液分离充分、采样分析误差小，可提高裂解气分析准确性的裂解气在线采样装置。方法 分析已有裂解气采样装置的缺点后，确定新开发采样设备应具备全组分采样、气液分离充分、采样和分析误差小、结构紧凑、便于移动、组装检修方便的优点，最终形成两步冷凝、气液分离充分、分析数据真实可靠的裂解气在线采样装置。结果 形成的裂解气在线采样装置在冷凝壳体I和深冷壳体II的体积分别不小于140 L和130 L,在采出裂解气流量为15～25 L/min,采出裂解气出口温度≤550℃的条件下，气液分离后气相物料温度≤25℃,能实现裂解气的全组分采样，而且气液分离充分。结论 通过开发的裂解气在线采样装置采样分析后，反推出的裂解炉水油比为0.498,与实际操作水油比0.50非常接近，表明裂解气在线采样装置使用的采样方法和数据处理算法具有很高的科学合理性。应用裂解气在线采样装置对工业裂解炉进行标定，用标定数据指导工业裂解炉出口温度(COT)的优化调控，随COT从845℃逐步提升到855℃。虽然，丙烯和丁二烯的收率变化不大，但乙烯收率由27.78%提升到30.31%,增加2.53个百分点，效果显著。总体来看，双烯和三烯收率随裂解炉出口温度的提升先略降低而后提高，提高幅度分别达到5.83%和5.42%,有效提高了装置效益。
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