摘要

表面微刮削对铝合金焊丝表面质量至关重要。针对铝合金焊丝表面微刮削存在刮削不完全的问题提出了临界刮削角的概念,临界刮削角越大意味着发生刮削不完全的风险越小。通过建立金属线材刮削模型,推导临界刮削角(β)与刮削模外形直径(D)、模孔直径(d)、锥度(α)及刮削量(X)之间的关系,同时,研究了这些因素对临界刮削角的影响。结果表明:减小刮削模外形尺寸和增加刮削量以及缩小刮削模锥度可以获得较大的临界角,从而降低刮削不完全的风险。使用平面刮削模比锥形刮削模更容易获得完全刮削效果;使用锥形刮削模可用来检验刮削设备设计及模具定位先进程度,但对刮削设备工装以及模具定位的要求更加严格。

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