260t转炉底吹工艺水模试验与工业应用

作者：颜慧成^*; 丁剑; 王现周; 史进强; 何顺生; 唐笑宇

来源：炼钢, 2020, 36(02): 1-16.

• 转炉底吹
• 水模拟
• 混匀时间
• 碳氧积
• 工业应用

通过建立260 t转炉1∶10水力学试验模型,研究了底吹气流量、底吹砖数量、分布位置等参数对混匀时间的影响,分析了不同底吹条件下熔池流场的典型特征。结果表明:提高底吹砖总气量能显著减少混匀时间;总气量12 L/min条件下,在熔池底部0.6R时, 12块砖混匀时间最长;选择采用8块底吹砖后,底吹砖寿命达到了5 000炉左右,能稳定控制[%C]·[%O]≤0.002 4,炉役平均碳氧积0.002 0;熔池流场呈现明显环流趋势,底吹气量过大时熔池出现振荡现象。