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摘要
丙烯酸及酯各单元主要的低低压蒸汽由压缩机透平产生的背压气提供,而压缩机透平使用的高压蒸汽由氧化反应产生的自产气进行提供。当丙烯酸装置氧化单元紧急停车后,因自产蒸汽的断供而造成其他生产装置塔的温度及真空度的波动,严重影响到其他装置的平稳运行。而在正常生产时,甲酯单元由于市场原因长期处于停工状态,因此装置有大约8 t·h-1左右的低低压蒸汽富余放空。经过对管网的摸索和高中压蒸汽管网改造后,管网压力能迅速得到补充,实现了丙烯酸装置的平稳生产,并使能耗得到有效的回收,年节约成本约580多万元,是非常高效、实用的技术改造方案,具有很高的生产应用价值。
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