基于正交试验的PETG/ABS复合制件熔融沉积成型工艺参数的优化

作者：黄程; 陈志新^*; 裴东芳; 徐晗; 龚克

来源：塑料科技, 2020, 48(07): 39-43.

DOI：10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2020.07.011

• 熔融沉积成型
• PETG
• ABS
• 正交试验
• 工艺参数
• 成型时间
• 力学性能

为了缩短熔融沉积成型(FDM)工艺的成型时间并改善产品的力学性能,采用FDM工艺方法对聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己二甲醇酯(PETG)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)两种线材进行3D打印,以成型时间、拉伸强度和拉伸弹性模量为优化指标,设计了基于正交试验法的三因素(打印速度、分层厚度、填充率)四水平的工艺参数优化方案。结果表明:PETG/ABS复合制件最优力学性能的参数组合是A4B1C3,即打印速度为30 mm/s、分层厚度为0.1 mm、填充率为75%。验证试验表明,拉伸强度为44.73 MPa、弹性模量为758.12 MPa、成型时间为113 min,优化参数后明显改善了力学性能,对双材料打印制品的生产具有一定的指导意义。

• 单位
  东华理工大学