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摘要
为研究3D打印镂空结构对型芯压缩强度和铸造冷却温度造成的影响，以圆筒状零件的铸造为例，设计并3D打印了砂型上下模和三种型芯结构，包括实心型芯、无支撑和桁架支撑镂空型芯。进行了镂空型芯、实心型芯的压缩实验和A356铝合金的铸造实验，测量铸造过程中铸件的冷却温度变化。结果表明，所设计的无支撑和桁架支撑镂空型芯抗压强度约为实心型芯的18%和25%,镂空型芯抗压强度可满足铸件铸造要求；无支撑镂空型芯和桁架支撑型芯重量约为实心型芯重量的83%和87%,可减少砂型重量。采用镂空型芯可改变铸件的冷却速度，为调控铸件冷却场的研究奠定了基础。
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