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摘要
介绍了灰铸铁刹车鼓铸件的结构，详细阐述了该铸件的原生产工艺及在安装面根部出现的缩松缺陷。通过多方面的原因分析和生产试验，认为单个边冒口补缩能力范围有限是导致小端内圆根部缩松的主要原因。采取了以下措施：去掉边冒口，将铸件主体由上箱翻转至下箱，利用铁液重力补缩；浇注系统由底注改为顶注，提高内浇道的流量，降低铁液流速，采用浇口杯和环形浇道对铸件进行分散、均匀补缩。生产结果显示：采用同时凝固方式，有效地消除了刹车鼓安装面根部缩松的缺陷，铸件成品率由89.72%提升至92.58%。
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单位烟台胜地汽车零部件制造有限公司
