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摘要
为了解决钨合金加工困难、加工过程中切削力大、刀具磨损严重、已加工工件表面质量差等问题，以95WNiCu钨合金为研究对象，分别采用单因素试验和正交试验的方法研究了其电塑性铣削的工艺参数和通电电压对切削力和表面粗糙度的影响规律。试验结果表明，相较于传统铣削，通电电压为30V时，电塑性铣削可显著降低铣削过程的切削力，最大降幅约为42.12%,但继续增加通电电压对减小切削力效果不明显。通电电压显著增强了切削深度、主轴转速和进给速度对切削力的影响效果，电塑性铣削对切削力的减小效果在小切削深度、大主轴转速、小进给速度情况下更明显。较小的通电电压可减小工件的表面粗糙度，降幅约为19.66%,但继续增大电压会导致表面粗糙度增大。电塑性铣削对表面粗糙度的减小效果在小主轴转速、大进给速度和大切削深度情况下更明显。
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