TC17钛合金中空构件连接成形工艺参数优化

作者：李淼泉; 孙金钊; 李宏

来源：锻压技术, 2021, 46(09): 237-244.

DOI：10.13330/j.issn.1000-3940.2021.09.031

• 钛合金
• 中空构件
• 连接成形
• 响应面模型
• 塑性应变

合理的连接成形工艺参数是保证中空构件连接质量与结构完整性的关键。采用中心复合实验设计方法与有限元模拟技术,实现了TC17钛合金中空构件连接成形过程的数值模拟,基于响应面模型实现了工艺参数的优化。研究结果表明:温度升高对中空构件连接成形过程中FPI的塑性应变的增大作用和FPII的塑性应变的减小作用显著;变形量增大提高了FPI的塑性应变的增加率,延缓了FPII的塑性应变的增加率;以温度和变形量为响应变量,建立了中空构件连接成形过程中平均塑性应变■和界面连接率显著增长结束时的响应参量fFPII的响应面模型,工艺参数优化的合理温度为1073 K、变形量为0.510～0.631 mm。响应面模型的拟合优度R2达到99%以上,表明工艺参数优化结果是可靠的。

• 单位
  材料学院; 西北工业大学