摘要
Ni-Cr合金钎料对金刚石磨料会造成热损伤,影响了钎焊金刚石钻头加工性能的进一步提高。提出了Ni-Cr合金和富Ce合金复合钎料制备新型钎焊金刚石钻头和试样,开展了3种钎焊钻头钻削玻化砖的加工性能实验研究,利用扫描电镜分析了3种钎焊金刚石试样表面微观形貌和钎焊钻头的磨损形貌。结果表明:采用复合钎料制备的钎焊金刚石试样,金刚石磨料表面蚀坑较少,金刚石磨料表面或附近微裂纹较少,表面形貌优于Ni-Cr合金钎料钎焊金刚石试样;与Ni-Cr合金钎焊金刚石相比,富Ce合金添加量为5%和10%的复合钎料钎焊金刚石残余应力分别减少9.7%和16.1%;与Ni-Cr合金钎料钎焊金刚石钻头相比,采用富Ce合金添加量为5%的复合钎料制备的钎焊金刚石钻头其使用寿命增加60%,加工效率提高30.7%,磨损形式主要为微观破碎和宏观破碎,具有最优的加工性能和磨损形貌;富Ce合金能降低Ni-Cr合金对金刚石造成的热损伤。
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