在大型回转体零件的现场加工中,由于装夹、定位困难,存在加工精度不高的问题。为提高大型回转体零件的加工精度,研究了大型回转体零件加工的轮廓误差分析与实时误差计算的方法,应用伺服控制系统实现机床主轴对加工零件的实时误差补偿。仿真结果表明:对比没有采用误差补偿的加工方法,补偿后大型回转体零件圆度改善80%以上,证明大型回转体零件表面轮廓误差分析与实时补偿的计算方法是有效的。
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