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摘要
由于GH4169镍基高温合金加工效率低、刀具磨损严重、切削成本高以及实际加工过程中很难直观获得观测数据,因此基于ABAQUS建立了三维铣削模型,通过正交试验进行铣削参数优化,研究切削工艺参数即切削速度vc、切削深度ap、每齿进给量fz对GH4169高温合金铣削过程中铣削力和铣削温度的影响。结果表明,切削深度ap对切削力影响最大,切削速度vc对切削力影响最小;切削速度vc对温度影响最大,切削深度ap对温度影响最小;考虑到切削效率,最优的工艺参数为vc=90 mm/s,ap=2 mm,fz=0.3 mm/z。
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