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摘要
冷硬铸铁和抗磨合金铸铁是两种典型的高硬铸铁,其抗高温、抗磨损、抗腐蚀、脱磁及抗低温等综合性能极大地抑制了刀具选择的自由度。随着零部件高效能切削技术的发展,实现此两种典型高硬铸铁的高品质加工便迫在眉睫。本文分析了国内外学者对铸铁加工技术研究现状,发现铸铁切削技术研究主要还是集中在硬质合金、PCBN、陶瓷等刀具的切削加工或磨削技术方面,而针对高硬铸铁高效能切削技术方面,尤其是专用可转位刀片及其切削技术方面的系统化阐述还不够完善;其次,从刀片结构、刀片材质和切削参数三方面探讨实现高硬铸铁高效能加工的技术措施,推荐硬质合金刀具工作前角为0°～5°、主偏角Kr≤45°、刃倾角λ≤-6°,同时采用专用的断屑槽结合中等切削参数(以加工形式为判定标准);最后,针对不同刀片选用情况提出与之相匹配的几何参数和切削参数。研究可为高硬铸铁的高效能加工提供参考。
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