摘要

水动力特性是影响锅炉安全可靠运行的重要因素,水动力循环不稳定会导致水冷壁系统出现热偏差、传热恶化等问题。为保证锅炉良好的水动力特性,探索水冷壁内压降分布,分析了设计锅炉水冷壁的结构特点,研究了水冷壁系统各段的压降损失。采用了均相流体阻力数学模型,并编写了计算系统压损的C++程序。对设计的2 950 t/h锅炉75%100%最大连续蒸发量工况下的压降进行了计算,得出了不同负荷下水冷壁中不同形式压降的具体数据。通过计算出的压力变化分析,得出随质量流量增大,螺旋管和垂直管内压力损失均增大,螺旋管的压损变化幅度大于垂直管。在75%额定负荷以上时,摩擦压损最大,占总压损的85%以上,重力压损和局部压损很小,占总压损的15%以下。水冷壁系统压降变化的研究,有助于锅炉的可靠性和经济性研究。