摘要

传统航空橡胶密封圈模具均由普通机械加工设备制造,生产制造的Ω形橡胶密封圈合缝处胶边大、外观质量差,胶圈的尺寸均匀性差,合格率低,模具的使用寿命短,影响生产交付。针对存在的问题,开展了航空用Ω形橡胶密封圈模具的设计、模具钢材料的优选、模具加工制造设备的优选及胶件尺寸检测方法的研究。设计制造的Ω形橡胶密封圈模具,选用了耐腐蚀、高抛光合金模具钢,热处理后硬度达到HRC50,设计制造的模具公差配合间隙小,加工精度高,模具模腔表面粗糙度达到了指标要求。