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摘要
风电齿圈是风电齿轮箱中的关键部件，氮化是风电齿圈制造中的最后一道工序，氮化中的硬化层深、脆性、组织、变形关系到齿轮精度和强度等关键指标。论述了风电齿圈氮化原理，针对硬度不足、层深不足、渗层硬度不均匀、脆性、氮化物超标、表面氧化等氮化质量特性不合格的原因进行了工艺分析，并对来料清洗、装炉、升温、保温、降温等具体工艺过程进行分析，明确需要改进的内容。通过改进氮化前风电齿圈调质组织、氮化前装炉工艺、氮化中升温速度，提高了风电齿圈氮化质量特性合格率。
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风电齿圈是风电齿轮箱中的关键部件，氮化是风电齿圈制造中的最后一道工序，氮化中的硬化层深、脆性、组织、变形关系到齿轮精度和强度等关键指标。论述了风电齿圈氮化原理，针对硬度不足、层深不足、渗层硬度不均匀、脆性、氮化物超标、表面氧化等氮化质量特性不合格的原因进行了工艺分析，并对来料清洗、装炉、升温、保温、降温等具体工艺过程进行分析，明确需要改进的内容。通过改进氮化前风电齿圈调质组织、氮化前装炉工艺、氮化中升温速度，提高了风电齿圈氮化质量特性合格率。
