科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
本文采用激光选区熔化技术（SLM）在H13模具钢顶部沉积一种新型3D打印模具钢材料AM40，通过扫描电镜（SEM）和电子背散射衍射（EBSD）等方法，研究热处理对AM40/H13双金属结构材料微观组织演变及其力学变形行为的影响。结果表明：沉积态AM40/H13双金属材料界面无裂纹缺陷，AM40侧为增材制造特有的Marangoni熔池特征，以及细小的胞状和柱状结构的马氏体组织，H13侧为粗大奥氏体组织，界面存在明显的组织不均匀性。经过1000℃淬火+560℃回火热处理后，熔池特征消失，H13侧形成均匀的板条马氏体，消除了界面晶粒尺寸和取向差不均匀性，并使界面处的元素扩散宽度增加60μm。沉积态AM40/H13界面硬度为642HV，高于AM40(529HV)和H13(202HV)的硬度；热处理消除了AM40/H13硬度的不均匀性，使整体平均硬度为480HV。热处理后，AM40/H13双金属的抗拉强度从沉积态的644MPa提高到1436MPa，强度介于AM40和H13之间，断裂位置从沉积态的H13侧转变为AM40侧，界面保持较高的强度和塑性。
- 单位
