摘要

重油催化裂化烟气脱硫装置水系统存在结垢、外排液pH值波动大和化学需氧量(COD)高、消泡段补水不足等问题。通过原因分析,分别采取了系统补水替换,氧化工序注碱和供风模式优化,改造消泡段补水流程等措施。措施实施后,装置改用苯乙烯工艺凝液或净化水作为补水,装置内结垢消除;氧化罐三路同时注碱改为A罐单路注碱,外排水pH值合格率由60%提升至100%;氧化罐三罐按6∶3∶1配比注风,延长氧化反应时间,外排水COD降低33.4%;消泡段注水流程改造后,消泡段浆液标准密度、总盐含量以及氯离子浓度大幅降低,消泡段上部设备腐蚀速率显著减缓,同时,外排净化烟气的粉尘浓度进一步下降,提升了装置环保水平。