摘要

以超(超)临界锅炉广泛使用的TP347H奥氏体耐热不锈钢为研究对象,选取规格为■50.8 mm×4.5 mm的TP347H管子,在800℃下弯曲成为弯曲半径为85.5 mm的180°弯管。采用硬度试验、双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)试验、金相试验、扫描电镜试验和晶间腐蚀试验,研究不同固溶处理制度对在800℃弯管后的TP347H钢管组织和性能的影响。研究结果表明:TP347H钢管在800℃弯管变形后,发生明显的加工硬化(229 HB),其硬度随固溶温度的升高而降低,1 150℃固溶时硬度达到164 HB。800℃弯管的再活化率比原始钢管及固溶处理后的弯管高2个数量级,达到0.275 5,晶间腐蚀敏感性大,易发生晶间腐蚀,晶间腐蚀试验结果表明在800℃弯管弯曲后产生裂纹。经高温固溶后,弯管的再活化率迅速下降,固溶温度低于1 100℃时,再活化率(Ra 0.002 2)呈下降趋势,固溶温度高于1 100℃时,再活化率(Ra 0.004 6)又开始上升。固溶处理能够显著降低800℃弯管的晶间腐蚀敏感性。

  • 单位
    国家能源投资集团有限责任公司