摘要

以某钢厂新工艺下生产的HRB400为研究对象,通过Abaqus有限元软件结合现场实际工艺参数建立了HRB400轧制过程模型,采用模型对HRB400轧制过程中温度、形变量及形变速率等因素进行了模拟分析。结果表明,坯料在轧制过程温度变化的模拟结果与现场实测值吻合良好。在轧制过程中坯料表面形变速率随温度降低而降低,而中心形变速率始终很大;轧制后期由于坯料断面面积逐渐减小,使得坯料表面与中心的温差变小、形变速率逐渐趋于一致。从方坯到钢筋成品,HRB400晶粒尺寸从200500μm降至3040μm,轧制过程中发生了明显的再结晶现象;轧制各阶段的再结晶体积分数分别为初轧69.7%、中轧97.9%和精轧99%。

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