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摘要
锡系易切削钢是有望替代铅系易切削钢的新型环保型易切削钢，而锡在钢中的赋存状态是影响钢切削性能的重要因素。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)等表征方法，分析了锡在高硫易切削钢中的赋存状态，以及锡含量对易削钢切削性能的影响。研究发现含锡钢中未见明显的锡析出相，锡主要固溶于钢基体中，且更倾向固溶于铁素体中，锡使铁素体的晶格发生畸变。通过切削加工对比测试，结果显示，切削速度560 r/min下，锡质量分数从0增加到1 600×10-6,C型断屑占比由60.19%达到90.29%,锡含量增加对C型断屑占比有明显的提升作用。在切削同一个试样时，切削速度560 r/min相比其他两种速度，C型断屑的占比也最大，在此转速下的切削性能要更好。此外，锡的添加使切削加工后样品表面粗糙度减小，表面质量更好。通过显微硬度测试随着锡添加质量分数从0提高到1 800×10-6时，维氏硬度从118.2HV上升到143.1 HV,Sn在钢中的固溶使偏软的钢基体硬度得到提升，从而使钢的切削性能明显提升。
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