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摘要
为了探究7050铝合金铣削表面质量的关键影响因素，寻找最优工艺参数，对7050铝合金在浇注冷却条件下进行了正交试验，建立了表面粗糙度与切削深度、主轴转速之间的回归模型，分析了加工过程中刀具-工件相对接触状态不同时所产生的刀痕差异。结果表明，切削深度对表面粗糙度的影响最大，主轴转速其次，进给量的影响最小；刀痕的表现形式与刀具-工件相对接触状态存在直接联系，刀具切入工件位置主要受切削深度的影响产生单向圆弧状刀痕，刀具完全进入铣削工件后则会形成交错的圆弧状刀痕，在刀具离开工件位置主要受进给量影响产生较浅刀痕。
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单位杭州职业技术学院; 中国人民解放军装备学院; 杭州电子科技大学
