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摘要
设计了一种采用弯曲定径带模具的新型非对称挤压工艺(TBE)，用以改善Mg-3Al-1Zn合金板材的力学性能和成形性能。运用有限元分析揭示了挤压过程中的应变、温度等状态变量的分布。结果表明，在TBE模具的模口处，应变沿板面法向(ND)呈梯度分布，这导致挤压板材显微组织的厚向梯度分布，同时得到TD择优取向的织构，少量基面取向晶粒向挤压方向(ED)偏转。与传统挤压相比，TBE过程中产生更多挤压热，模腔内温度更高，使大量非基面滑移开启，导致板材TD择优取向织构的形成。通过改善织构，TBE板材的塑性和弯曲性能均得到明显提升，沿45°方向的伸长率达到33%，弯曲角度达到83.5°。
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