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摘要
目前，国内煤制气制造甲烷工艺基本为国外工艺技术垄断，应用成熟工艺包为英国纽威工艺包和丹麦托普索工艺包，丹麦托普索工艺在整体能耗和运行平稳性方面优势更胜一筹，作为整个工艺的核心设备甲烷化循环气压缩机基本有国外机组制造商（牵涉侵权保密事宜不方便标明）垄断，进口设备的运行性能确实比较优越，但供应商出于其自身利益和其他因素考虑，机组设计没有进行最优设计，目前国内已运行项目中（包含新建炼化大型炼化一体化新项目）进口机组均采进口供应商原设计方案，机组成本高，运行维护成本高。基于以上问题在盛虹炼化一体化项目中，我方通过同进口供应商多次沟通交流，经过多次谈判协商最终进口供应商做出让步，对机组设计方案按照我方要求进行优化改造。本文通过论述机组原设计存在的问题，并针对问题提出优化改进方案，说服进口供应商最终采纳，并优化设计。此次优化改进的落地，推动了国内甲烷化核心设备的发展进步，降低进口机组在国内的成本和维护费用。
