安徽某高硫铁矿石工艺矿物学研究

作者：郏威; 王忠强; 姚灯磊; 黄秋菊; 苏康

来源：金属矿山, 2020, (12): 130-135.

DOI：10.19614/j.cnki.jsks.202012021

• 高硫铁矿
• 工艺矿物学
• 嵌布粒度
• 黄铁矿

安徽某高硫铁矿选厂采用阶段磨矿—浮选—弱磁选—强磁选—重选的工艺流程回收硫、铁,存在铁精矿含硫高,伴生元素铜未能得到较好的回收等问题。为得到合格的铁精矿产品,并充分回收该矿伴生的硫,通过偏光显微镜、化学分析、MLA等多种分析测试手段对该高硫铁矿石进行了详细的工艺矿物学分析。结果表明:矿石主要有用铁矿物为磁铁矿和赤铁矿,含量分别为35.38%和11.02%,含硫矿物主要为黄铁矿,含量为6.72%;磁铁矿多呈斑状形式产出,局部被脉石沿裂隙充填,赤铁矿大多交代磁铁矿形成假象矿,具交代残余结构;有用铁矿物磁铁矿的嵌布粒度较粗,主要分布在+0.07 mm粒级,分布率为63.39%,赤铁矿主要呈细粒分布;Fe主要赋存在磁铁矿中,分布率为66.27%,其次分布在赤铁矿中,分布率为19.85%;S元素则主要分布在黄铁矿和硬石膏中,分布率分别为56.58%和42.79%。根据工艺矿物学研究结果,磁铁矿和赤铁矿是回收的主要目的矿物,要想获得较好的铁精矿品位和回收率,对弱磁尾矿应该进行进一步细磨,同时也要防止过磨导致泥化。磁铁精矿中的硫主要分布在硫酸盐矿物石膏中,在磁选过程中夹杂进入铁精矿中,导致铁精矿中含硫超标,因此建议采用淘洗机对现场二磁精矿进行提铁降硫。

• 单位
  金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心; 安徽马钢罗河矿业有限责任公司; 中钢集团