摘要

根据细纱工序的特点,调整喇叭口中心距、钢丝圈型号、钢领和钢丝圈搭配,对不同细纱工艺纺制出的竹节纱进行测试,探寻最优纺纱方案。试验结果显示:不同组件的选配对纱线条干的影响较小,对捻度偏差、3 mm毛羽指数、质量偏差、断裂强力的影响较大;喇叭口中心距为8 mm时所纺纱线的断裂强力和条干均匀性较好;钢丝圈主要影响纺纱的均匀性,NO:07型钢丝圈所纺成纱质量偏差最小;钢领和钢丝圈应合理搭配,平面大钢领所纺纱线条干均匀度更好,平面小钢领和锥面大钢领所纺纱线的断裂强力更高。

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