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摘要
针对某弯管塑件上180°弯管内壁脱模困难的问题进行了脱模机构和模具结构方面的优化设计，设计了一副带旋转抽芯机构的两板注塑模具用于该塑件的注射成型。针对硬质聚氯乙烯塑件180°弯管内壁的脱模要求，设计了一种180°弯管旋转抽芯机构，机构先利用模具开模的旋转机构使塑件与型腔镶件脱离，并去除弯管型芯抽出的阻挡部分，然后使用顶出油缸推动推板将180°弯管型芯及其上面的塑件从型芯镶件上一起顶出，最后在挡板的辅助阻挡作用下，再由油缸驱动将180°弯管型芯从塑件中抽出，使塑件从弯管型芯上自动掉落从而实现塑件的自动脱模。为保证塑件的注射成型质量，型芯和型腔主要组成零件的材料选用不锈钢440C，并设计了塑件的注射成型工艺，成型工艺的主要参数为喷嘴温度为192℃、注塑压力为140 MPa、保压压力为40 MPa、背压为3 MPa、模具温度为30～45℃。
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单位天津机电职业技术学院; 天津职业技术师范大学
