摘要
研究了甲醇合成铜基催化剂的焙烧、压制工艺。焙烧结果表明:在工业连续加热炉中按实验中最佳升温模式制备的催化剂,比表面积较高,氧化铜和氧化锌的相互分散程度较高,晶粒粒径适当;三氧化二铝在催化剂中有抗烧结的作用;采用干法造粒后,在250830μm的粉料中掺混质量分数为10%的120250μm的粉料,压制成型,使造粒效率提高约10%。压制结果表明:用25MPa的表压制块时,250830μm和120250μm粉料所占比例较高。采用2MPa表压成型时,试样的抗压强度较高,密度适中。自制催化剂的宏观和微观形貌均与ICI51-7工业催化剂相似。
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单位四川轻化工大学; 成都龙之泉科技股份有限公司