摘要
针对攀枝花某选厂粗粒钛铁矿浮选工艺不合理、未充分发挥浮选药剂性能等导致的浮选回收率较低问题,开展了工艺优化研究。结果表明,现场浮钛粗选段采用分段加药的方式有益于精矿质量和回收率的提高,分段加药适宜比例为80%+20%;适当增加浮钛粗选前调浆时间有助于精矿回收率的提高,粗选前较佳调浆时间约15 min;在精矿TiO2品位接近的情况下,增加精选次数,精矿TiO2回收率有所提高,这与药剂制度的及时调整有关;浮选流程越短,硫酸消耗量越高,一段粗选流程较1粗2精流程硫酸用量高26%~57%。降低浮选药剂消耗和提高浮选回收率的有效途径之一是制定合理的浮选流程。