摘要

考虑到空气能和生物质燃料尚不能改变目前烤烟燃料以燃煤为主形势,为实现烘烤供热无需人值班、烤房温度精准调控和节能环保,现结合空载试验和密集烤烟试验,对炉内流动传热燃烧过程进行优化,研发了一种洁净煤反向燃烧热风炉。装煤通道和清灰通道合并为进口用外炉门密封的操作通道。静压室侧壁缺口用内炉门堵封。正燃无烟煤放置在煤床顶面中心。排烟温度44~77℃,58~63℃稳温阶段炉内负压最大-8~-2 Pa。反烧炉能预装入800个净煤球,能完成约8天的烘烤燃烧供热任务;烤房温度变化幅度±0.2℃。反烧炉比金属炉相对节能26.4%、节能993 kg标煤/年台、运行费用节省1750元/年台。反烧炉烟气颗粒物、NOx和SO2排放低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078—1996)标准。和金属炉相比,反烧炉干烟叶等级结构更优,内在质量略好,外观质量相当,糖碱比更合理、化学成分更协调。研究证实了反烧炉应用于密集烘烤工艺的可行性,为金属炉技术升级改造提供新方案。

  • 单位
    湖南省烟草公司长沙市公司宁乡县分公司; 中南大学; 浙江中烟工业有限责任公司