摘要
在低温(840,880℃)单相区和高温(950,1 000,1 050,1 100℃)双相区对10Cr17不锈钢进行退火处理,并分别空冷和水冷至室温,研究了退火温度和冷却方式对其显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:试验钢低温(840,880℃)退火组织为铁素体+(Fe,Cr)23C6碳化物,高温(950~1100℃)退火组织为铁素体+马氏体+(Fe,Cr)23C6碳化物;当退火温度达到1 000℃及以上时组织发生完全动态再结晶,水冷方式下的再结晶晶粒尺寸较空冷方式下的细小;与低温退火钢相比,高温退火试验钢的强度更高,塑性更差,耐腐蚀性能更好,并且高温退火水冷方式下的耐腐蚀性能优于高温退火空冷方式下的;水冷方式下试验钢的强度均较空冷方式下的高,塑性则略低;当退火温度在950℃时,试验钢能达到较好的强塑性结合,并且耐腐蚀性能最佳。
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