摘要
在对四型腔冷冲凹模结构及工况分析的基础上,进行工艺编排,确定偏心布置的半椭球孔型腔使用数控车床加工的方案,对半椭球孔数控车床加工设计“一面两销”定位的专用夹具,按照加工要求进行夹具结构设计,计算验证定位误差在许可范围内,受力分析验算受力部件合格。这种专用夹具配合分度盘不需重复装夹定位,能保证加工精度且工作效率较高。针对加工内表面的较高表面粗糙度的要求,选择立方氮化硼刀具进行干式切削,并编制了半椭球孔粗、精加工的通用宏程序,方便后续系列产品的生产。
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在对四型腔冷冲凹模结构及工况分析的基础上,进行工艺编排,确定偏心布置的半椭球孔型腔使用数控车床加工的方案,对半椭球孔数控车床加工设计“一面两销”定位的专用夹具,按照加工要求进行夹具结构设计,计算验证定位误差在许可范围内,受力分析验算受力部件合格。这种专用夹具配合分度盘不需重复装夹定位,能保证加工精度且工作效率较高。针对加工内表面的较高表面粗糙度的要求,选择立方氮化硼刀具进行干式切削,并编制了半椭球孔粗、精加工的通用宏程序,方便后续系列产品的生产。